露天爆破施工精细化要素_经营动态

随着施工机械化和自动化水平的提高，以及引进激光测绘仪、炮孔测偏仪、爆速仪等一系列的先进测量工具、仪器，为精细爆破施工提供了技术支持。通过精确测量有效保障施工质量和安全，实现爆破工程测量放线、钻孔精度、装药填塞等各项工序精细化的施工目标。

布孔采用拉皮尺和测绳的方式，按设计孔网参数精细布孔，布孔完成后，利用水准仪测量各炮孔孔口标高、孔位，加上设计超深后，确定每个炮孔的设计孔深，使炮孔孔底在同一水平上，爆破后能得到平整的台阶底板，根据测量孔位进行爆破网路设计。

钻孔采用先进钻机钻孔，钻机配有电子数字自动显示仪，能够实时显示角度、钻孔深度及相关数据，操作人员还可以通过屏幕跟踪钻孔进程，如钻孔角度，凿岩机压力，钻进速度和钻孔的实际深度。做到软岩硬打、硬岩快打；小风压顶着打，不见硬岩不加压，勤看、勤听、勤检查。钻完孔后，钻机辅助工用皮尺测量、确认炮孔达到设计孔深后，对炮孔孔口封口保护。

炮孔验收钻孔精度受到钻机性能、岩层特性和操作人员技术水平等因素的影响，钻孔质量的好坏直接影响爆破效果。如果炮孔的位置偏离了设计要求，就会改变炮孔抵抗线大小和方向，改变孔距和排距，从而产生大量的大块和飞石，增加根底和后冲。故装药前必须验收炮孔，并确定矿山炮孔偏差允许标准。

如果使用吊尺测量孔深时，孔深小于设计孔深且超出允许标准应进行洗孔或重新穿孔；孔深大于设计孔深且超出允许标准应回填炮孔至设计孔深。所以，采用炮孔测偏仪测量炮孔偏差，不仅保证钻孔质量，还可以根据测量结果对钻机手进行考核，使其充分认识钻孔精度的重要性，充分发挥操作者的主观能动性。

装药使用吊尺或炮棍测量装药情况，保证填塞长度和装药量符合设计要求，防止过量装药。装药过程中取样使用电子称和量杯测量炸药密度，确保炸药密度符合要求。同时，在装药时采用爆速仪随机测量炮孔炸药的爆轰速度，确保炸药性能满足要求。

L20-X Pro智能爆破振动监测仪采用一体化设计，真正实现"即放即测"的便捷操作。设备无需复杂设置，只需放置于监测点位即可启动远程自动化监测，完美适应露天矿山等严苛作业环境。配合Blast-VS监测平台，用户可完成数据查看、报告制作、报警预警等关键操作，为优化爆破参数、提升爆破质量提供有力支撑。